Công ty lâm thao supe phốt phát & hóa chất năm 2024

Công ty chuyển sang hoạt động theo mô hình công ty Cổ phần từ năm 2010, là một trong 22 đơn vị mà Tập đoàn Hóa chất Việt Nam nắm giữ hơn 50% vốn điều lệ. Bộ máy quản lý gồm 01 Tổng Giám đốc, 04 phó Tổng Giám đốc, 20 đơn vị, phòng ban trực thuộc, Tổng số cán bộ công nhân viên trong toàn Công ty là 2.970 người. Đảng bộ công ty có 896 đảng viên. Đơn vị đã 03 lần anh hùng Lao động động: 1985, 1999, 2000. Huân Chương Hồ Chí Minh và nhiều phần thưởng cao quý khác.

Năm mươi hai năm qua đã có hơn 300 đề tài nghiên cứu, gần 4700 sáng kiến cải tiến kỹ thuật áp dụng với giá trị làm lợi 100 tỷ đồng, đã từng bước cải thiện điều kiện lao động cho cán bộ công nhân viên trong Công ty. Và không dừng lại ở những sáng kiến nêu trên. Vừa qua, Công ty Cổ phần Supe phốt phát đã tổ chức cuộc thi "Đề xuất phương án cải thiện điều kiện lao động" lần đầu tiên trong Tập đoàn hóa chất Việt Nam và cũng là một trong đơn vị trong ngành Công Thương lần đầu tiên tổ chức cuộc thi để tạo sự sáng tạo của các tập thể và cá nhân trong việc cải thiện điều kiện lao động, tăng năng xuất lao động góp phần xây dựng doanh nghiệp phát triển bền vững.

Về dự với cuộc thi có các đại biểu đến từ Công đoàn Công Thương Việt Nam, Công đoàn Công nghiệp Hóa chất Việt Nam và các đồng chí Ban kỹ thuật Tập đoàn Hóa chất Việt Nam. Đ/c Văn Khắc Minh – Phó Tổng Giám đốc Công ty, Phó Ban Tổ chức cuộc thi đã nêu lên mục đích của cuộc thi là để các cá nhân, tập thể xuất phát từ hoạt động thực tiễn của mình hàng ngày trên mỗi cương vị lao động khác nhau sẽ tìm tòi, trăn trở và đề xuất các phương án, về an toàn vệ sinh lao động, cải thiện điều kiện lao động tốt hơn. Công ty đã tổ chức làm 2 vòng thi: vòng 1 cấp Xí nghiệp đã nhận được 31 phương án đề xuất về điều kiện lao động, vòng 2 cấp công ty lựa chọn 11 phương án; các phương án đều có tính mới.

Xin trân trọng được giới thiệu 11 gương mặt dự cuộc thi về cải thiện điều kiện lao động tại Công ty CP Supe phốt phát và Hóa chất Lâm thao:

1.Chị Lê Thị Hoa, Thủ kho Xí nghiệp phân lân nung chảy

Phương án đề xuất: "Cải tiến phương pháp cấp nguyên liệu phục vụ lò cao sản xuất phân lân nung chảy từ cấp nguyên liệu bằng xe Xúc lật sáng cấp nguyên liệu bằng Ô tô"

Hiệu quả: Đảm bảo sản xuất ổn định; Giảm thiểu môi trường khói bụi cho hơn 100 công nhân vận hành lò cao; Giảm mức tiêu hao Nguyên liệu. Giá trị làm lợi một ngày tiết kiệm là: 600.996 đồng, một năm tiết kiệm là 219.352.590 đồng

Phương án này, ngoài việc mang lại hiệu quả kinh tế thiết thực còn giảm thiểu môi trường nhờ cường độ vận chuyển của xe cơ giới giảm, lật thường xuyên và năng xuất lao động được ổn định. Tạo tâm lý thoải mái cho cong nhân vận hành lò cao vì họ chủ động phối liệu để định tính đưa nguyên liệu vào lò cao mà không quá lệ thuộc như trước.

2. Anh Hoàng Đức Tam, Trưởng ca Xí nghiệp Axit

Phương án đề xuất: Hợp lý vị trí đồng hồ đo tổng tải tiếp xúc dây chuyền axit

Hiệu quả: Sẽ giảm chi phí, đạt được được hiệu quả tố cho dây chuyền số 1trong mỗi lần điều chỉnh dây tải chuyền nhanh đưa chế độ kỹ thuật về quy định. Giảm thiểu công sức, đơn giản hóa việc viện vận hành máy cho công nhân vận bộ máy thổi khí tiếp xúc. Góp phần vào việc cải thiện điều kiện lao động tại Xí nghiệp Axit

3. Anh Trịnh Thái Hòa, Xí nghiệp NPK Lâm Thao

Phương án đề xuất: Lắp chụp hút khí, bụi tại thùng trộn nguyên liệu, cải thiện môi trường làm việc của người lao động.

Hiệu quả: Khi thực hiện phương án đã giảm được 02 lần sửa chữa, sơn bảo vệ kết cấu thép của 07gian nhà sản xuất kết cấu thép và thay thế ti mốc, tấm lợp hư hỏng và thay thế 30% xà gồ vũ hỏng cho mỗi lần tiết kiệm số tiền là 695.037.000đ.

4. Anh Hoàng Tuấn Tần, Xí nghiệp NPK Lâm Thao

Phương án đề xuất: Thiết kế chế tạo lắp đặt máy nghiền sơ bộ nghiền nguyên liệu, cải thiện thiết kế chế tạo lắp đặt máy nghiền sơ bộ nghiền nguyên liệu, cải thiện môi trường làm việc của người lao động.

Hiệu quả: Tiết kiệm được tiêu hao điện, nước trong sản xuất. Trước khi chưa cải tạo thường phải dừng 4 - 5 lần mỗi khoảng 10 phút. Sau cải tạo, khi có sự cố không phải dừng máy mà vẫn giải quyết được sự cố. Vì vậy theo tính toán mang lại giá trị kinh tế là 1.331.337.750 đồng.=

5. Anh Vũ Xuân Hùng, Trưởng ca Xí nghiệp Axit

Phương ánh đề xuất: Làm thêm đoạn mương nước thải từ hệ thống mương thải của dây chuyền 2 Xí nghiệp Axit tại bộ phận lọc nước hóa học.

Hiệu quả: Vào mùa mưa không còn xảy ra tình trạng ngập, úng, mặt bằng khu lò – nồi hơi – tiếp xúc tại dây chuyền 2 Xí nghiệp Axit, mặt khác đảm bảo sản xuất ổn định và liên tục, an toàn cho người lao động khi trời mưa không phải đi kiểm tra và khơi thông mương thải.

6. Anh Hoàng Đức Huy, Xí nghiệp NPK Lâm Thao

Phương án đề xuất: Cải tạo thùng máy đống bao tự động

Hiệu quả: Giảm được lượng bụi ở khâu kẹp bao của dây chuyền đóng bao supe lân. cải thiện được môi trường làm việc.

7. Anh Quản Văn Chiến, Tổ trưởng điều chế k4 - XN Supe phốt phát

Phương án đề xuất: Chuyển vị trí bunke chứa và cung cấp xích quặng tuyển dây chuyền 1- Xí nghiệp Supe phốt phát.

Hiệu quả: Tiết kiệm được nhân lực lao động, tiết kiệm thời gian sửa chữa, băng tải cao su và 01 động cơ 15kw. Theo tính toán tổng giá trị tiết kiệm trong 1 năm là 246.000.000 đồng.

8. Anh Nguyễn Đức Chính – Xí nghiệp Supe phốt phát

Phương án đề xuất: Lắp đặt thiết bị đo mức axit sử dụng trong quá trình sản xuất supe lân

Hiệu quả: Giảm thiểu nguy cơ gây mất an toàn lao động, giảm gánh nặng chân tay và tạo tâm lý thoải mái cho công nhân lao động. Số liệu sản xuất đảm bảo chính xác, tạo điều kiện thuận lợi cho cán bộ quản lý theo dõi chính xác thời gian dừng và thời gian chạy máy.

9. Anh Nguyễn Thái Linh, Cơ khí trưởng Xí nghiệp Lân nung chảy

Phương án đề xuất: Cải tiến hệ thống cấp liệu tự động cho máy đóng bánh quặng.

Hiệu quả: Thời gian thực hiện nhanh, năng suất lao động tăng trên 40 lần/ca; thiết bị làm việc ổn định; tiết kiệm nhân công lao động. Giá trị làm lợi cho một năm là 876.000.000đ.

10. Anh Ngô Quang Huy, Đốc công cơ khí, Xí nghiệp NPK Lâm Thao

Phương án đề xuất: Cải tạo chân gầu nâng sản phẩm và máng dẫn liệu vào gầu nâng sản phẩm.

Hiệu quả: Nâng cao năng xuất lao động, Không phải dừng sản xuất để xử lý sự cố; Cải thiện điều kiện làm việc giảm cường độ lao động nặng nhọc cho người công nhân; Tăng tuổi thọ thiết bị; Tiết kiệm được tiêu hao nhiên liệu điện nước trong sản xuất. Theo tính toán mỗi năm tiết kiệm điện + nước là 257.090.625 đồng.

11. Anh Đỗ Xuân Sáng, Bộ phận hóa lỏng lưu huỳnh, Xí nghiệp axít

Phương án đề xuất: Bổ sung đường hơi gia nhiệt thùng 106AB

Hiệu quả: Tiết kiệm hàng tỷ đồng cho Công ty vì chi phí cho các đường ra nhiệt rất thấp, nên không gây tốn kém về mặt kinh tế, nhưng mang lại nhiều lợi ích, hiệu quả cao cho sản xuất.