Các phương pháp bảo trì phòng ngừa

Trong nền công nghiệp hiện đại ngày nay, công tác bảo dưỡng bảo trì đóng vai trò hết sức quan trọng, góp phần gia tăng năng suất cũng như tránh lãng phí cho doanh nghiệp. Nhưng thực tế Các doanh nghiệp vẫn chưa mặn mà lắm với công tác bảo trì, bảo dưỡng. Vì vậy mà luôn phải tốn chi phí sữa chữa, làm gián đoạn quy trình sản xuất của doanh nghiệp.

Với châm ngôn “phòng còn hơn chống”, hãy cùng tìm hiểu qua các phương pháp bảo trì cơ bản

Bảo trì phục hồi (Bảo trì chữa cháy hay bảo trì máy móc thiết bị hỏng)

Bảo trì không xảy ra tới khi máy móc có sự hư hỏng, tức là máy móc sẽ được sử dụng tối đa đến khi gặp trục trặc sẽ được xem xét sữa chữa, phục hồi. Thường phương pháp này chỉ được sử dụng trong các cơ sở sản xuất nhỏ, các nhà máy sản xuất sắt thép, inox, các máy móc hoạt động không có tính dây chuyền. Phương pháp này sẽ giảm phí đầu tư ban đầu, không có xưởng bảo trì. Tuy nhiên phương pháp này về lâu dài sẽ gây ra tổn thất lớn, vì chi phí sữa chữa cao, không đảm bảo được lịch trình sản xuất hoặc có thể sẽ phải thay thế máy mới do hư hỏng không khắc phục được.

Bảo trì phòng ngừa (Bảo trì dựa trên kế hoạch)

Phương pháp này dựa trên mức độ tin cậy của các thành phần máy móc. Dựa vào phân tích cách thức hư hỏng, các chuyên gia, kỹ sư sẽ thiết lập một loạt các hoạt động kiểm tra, thay thế các thành phần dựa trên tần suất hư hỏng của nó. Nói một cách khác, phương pháp phòng ngừa sẽ có hiệu quả với việc khắc phục các vấn đề liên quan đến sự mài mòn của các thành phần thiết bị.

Tuy nhiên nhược điểm ở phương pháp này là không phải lúc nào sau khi kiểm tra thì cũng cần thiết thay thế linh kiện. Nếu bải trì không đúng có thể gây hư hỏng. Để mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp thì người quản lý bảo trì cần hiểu rõ đặc tính làm việc của Máy móc thiết bị cũng như tuổi thọ trung bình của vật tư linh kiện.

Phương pháp bảo dưỡng cơ hội

Phương pháp này thường được sử dụng nhiều trong các nhà máy làm việc không liên tục, thường là các nhà máy làm việc 2 ca, được thực hiện lúc máy không sản xuất. Các máy móc thiết bị sẽ được kiểm tra, thay thế,… trong cùng một khoảng thời gian nhất định. Để thực hiện phương pháp này hiệu quả thì bộ phận bảo trì cần làm việc, nhờ sự hỗ trợ của bộ phận sản xuất để phối hợp cùng nhau, đồng nhất thời gian sản xuất và bảo trì, không làm dây chuyền sản xuất bị ảnh hưởng.

Bảo trì dựa theo tình trạng máy

Phương pháp này quyết định bảo trì dựa theo dữ liệu đo được từ hệ thống cảm biến. Phương pháp này cho phép chúng ta kiểm tra thường trực qua các phần mềm. Từ các thông số dữ liệu của thiết bị, kỹ sư sẽ lên kế hoạch để xử lý các tình trạng hư hỏng, xử lý dung sai, thay thế, sữa chữa phù hợp.

Đây là phương pháp tối ưu thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục như hóa chất, điện lực,… . Nó có thể đáp ứng cho máy hoạt động tối đa công suất, thời gian sử dụng máy, bên cạnh đó doanh nghiệp có thể chủ động ứng phó xử lý các vấn đề mà không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất, và sẽ tiết kiệm được chi phí sửa chữa, thay mới, nhân công,… . Tuy nhiên phương pháp này đòi hỏi cần có đội ngũ kỹ sư trình độ cao, đầu tư các thiết bị kiểm soát an toàn, phân tích, xử lý độ rung động,….

Bảo trì dự đoán

Bảo trì dự đoán giúp xác định tình trạng thiết bị đang hoạt động để có thể dự đoán khi nào công việc bảo trì nên thực hiện. Với phương pháp này thì người bảo trì sẽ theo dõi rung động, hình ảnh hồng ngoại của cơ cấu chuyển mạch điện,… để cố gắng phát triển những hư hỏng ngay từ khi nó mới phát triển để để ngăn ngừa hư hỏng lớn hơn.

Phương pháp này sẽ giúp tối đa tuổi thọ của thiết bị và tối ưu hóa vận hành trong sản xuất. Bảo trì dự đoán cũng cần có các nhân viên bảo trì trình độ cao, có kinh nghiệm trong việc dự đoán các khả năng hư hỏng của thiết bị.

Trong các phương pháp bảo trì thì có hàng trăm kỹ thuật bảo trì đã được triển khai trong sản xuất và ngày càng thay đổi, xuất hiện thêm nhiều kỹ thuật xuất hiện. Với sự cạnh tranh khốc liệt và hoạch toán kinh tế chặt chẽ như hiện nay, thì việc bảo dưỡng bảo trì trang thiết bị cần được quan tâm nhiều hơn để giải quyết bài toán: “Tăng năng suất, giảm giá thành”.

Đối với sản xuất công nghiệp nói chung ngoài việc thực thi vận hành hệ thống thì công tác bảo trì thiết bị, hệ thống cũng là một vấn đề quan trọng, cần được thực hiện một cách tối ưu. Hôm nay, BKAII sẽ cùng các bạn nghiên cứu về công việc bảo trì trong ngành công nghiệp qua một số phương pháp bảo trì nhé.

Trên thực tế để công tác bảo trì đạt hiệu quả cao ta có thể sử dụng các cách bảo trì khác nhau phù hợp với từng mô hình hệ thống của mình. Bảo trì là công tác đặc biệt quan trọng giúp cho hệ thống nhà máy xí nghiệp đảm bảo hoạt động. Sau đây chúng ta sẽ nghiên cứu 5 phương pháp bảo trì: bảo trì phục hồi, bảo trì phòng ngừa, bảo trì cơ hội, bảo trì dựa trên tình trạng, bảo trì tiên đoán để có thể nhận thấy sự khác biệt cũng như ưu nhược điểm của từng cách thức thực hiện nhé.

Bảo trì phục hồi

Có thể nói đây chính là phương pháp đầu tiên trong bảo trì công nghiệp, thực chất hoạt động này chính là việc sửa chữa khắc phục sự cố tức thời. Cũng bởi thế mà phương pháp này còn được gọi là sửa chữa phục hồi hay bảo dưỡng dựa trên hư hỏng. Nếu áp dụng phương pháp này thì việc bảo trì sẽ không được thực hiện cho đến khi xảy ra sự hư hỏng. Bảo trì theo cách này thường xuyên gây ra những thiệt hại nghiêm trọng, nó sẽ là phương pháp khả thi với trường hợp lợi nhuận lớn. Phương pháp này ta thường bắt gặp trong các nhà máy sản xuất inox, sắt thép.

Bảo trì phòng ngừa

Phương pháp bảo trì này là hành động kéo dài tuổi thọ của máy móc thiết bị tránh hỏng hóc đáng tiếc trước thời hạn. Phương pháp này dựa trên đặc điểm độ tin cậy các thành phần của thiết bị. Dữ liệu có thể dùng để phân tích cách thức hư hỏng của các thành phần máy và cho phép các kỹ sư bảo trì xác định một chương trình bảo dưỡng định kỳ cho nó. Với phương pháp này cần có hệ thống hỗ trợ ra quyết định, khó xác định thời gian giữa hai lần bảo trì hiệu quả nhất bởi thiếu dữ liệu lịch sử. Bảo trì phòng ngữa thường dẫn đến bảo trì không cần thiết, thậm chí làm hư hỏng máy nếu bảo trì không đúng.

Bảo dưỡng cơ hội

Đây chính là phương pháp bảo trì công nghiệp thực hiện lúc máy không sản xuất, hoặc bảo dưỡng sữa chữa ngoài ca sản xuất. Được thực hiện cùng một thời gian nhằm thay thế hay kiểm tra các thành phần khác nhau trên cùng một máy hoặc nhà máy. Phương pháp bảo trì này đòi hỏi phải có sự phối hợp và hỗ trợ bộ phận sản xuất để có thể giảm tổng chi phí bảo trì và ngưng trệ sản xuất. Bảo trì sữa chữa thường áp dụng nhiều trong các nhà máy làm việc không liên tục và không hết toàn bộ thời gian

Bảo trì dựa trên tình trạng

Việc bảo trì sẽ diễn ra tùy thuộc vào dữ liệu đo được từ một hệ thống cảm biến. Các kĩ thuật giảm sát hiện đại hỗ trợ đắc lực như: giám sát rung động, phân tích chất bôi trơn và kiểm tra siêu âm. Với những thông số thu được kỹ sư có thể theo dõi tình trạng máy, thực hiện bảo dưỡng trước khi có sự cố. Bảo trì dựa trên tình trạng thường được áp dụng cho các máy quay và máy tịnh tiến. Tuy nhiên, sự hạn chế chất lượng và trong thu thập dữ liệu làm giảm hiệu quả và độ chính xác của phương pháp này.

Bảo trì tiên đoán

Với phương pháp này các dữ liệu, thông số quan trọng cần được kiểm soát để phân tích nhằm tìm ra khuynh hướng thay đổi có thể. Điều này dẫn tới việc có thể dự đoán khi lượng giá trị kiểm soát đạt hoặc vượt giá trị ngưỡng. Các nhân viên bảo trì căn cứ vào đó có thể xây dựng kế hoạch khi nào cần thay thế, sữa chữa một số thành phần.