Hỏi Đáp Tại sao

Tại sao phải dụng khớp nối ống dạng như lò xo giữa các thiết bị như nồi hơi

Ứng dụng của khớp nối lò xo dùng để làm gì?

Thứ sáu - 30/08/2019 09:06

Khớp nối lò xo là phụ tùng được phổ biến được sử dụng trong các máy móc, thiết bị công nghiệp hiện đại. Chúng ta cùng tìm hiểu về những thông tin hữu ích này nhé!

Khớp nối lò xo là phụ tùng cơ khí không thể thiếu, được sử dụng phổ biến trong các loại máy móc, thiết bị công nghiệp. Tuy nhiên, ứng dụng của khớp nối lò xo dùng để làm gì thì có vẻ như còn ít người biết. Nếu bạn đang sử dụng loại khớp nối này thì không nên bỏ qua việc tham khảo những thông tin hữu ích về loại khớp nối này ngay sau đây!

Khớp nối trục là gì? Các loại khớp nối? Khớp nối làm việc ra sao?

"Khớp nối trục" [Couplings] là một chi tiết trung gian dùng để kết nối các trục với nhau, làm nhiệm vụ truyền chuyển động từ trục dẫn động [Motor, hộp số giảm tốc...] đến trục của máy công tác [Quạt, băng tải, máy bơm nước....]. Ngoài rakhớp nối trụccòn có tác dụng đóng mở các cơ cấu, ngăn ngừa quá tải, giảm tải trọng động, bù sai lệnh tâm giữa các trục...
Dựa vào ứng dụng thìkhớp nối trụcđược phân thành nhiều loại khác nhau. Tuy nhiên cơ bản khớp nối trục sẽ có 3 loại chính.

1. Khớp nối cứng[Khớp nối trục chặt - Rigid coupling]:

Khớp nối cứng Là khớp nối trụcliên kết cố định 2 chi tiết lại với nhau, không có sai lệch vị trí tương quan. Khác với các loại khớp nối trục khác, khớp nốichặt không những truyền mômen xoắn mà còn có thể truyền mômen uốn và lực dọc trục.
Gồm 2 loại:Khớp nối ống, có kết cấu đơn giản, lắp ráp hơi khó, rẻ tiền, chỉ dùng cho trục có đường kính nhỏ hơn 70mm vàKhớp nối mặt bích, đơn giản là nối trực tiếp hai mặt bích của hai trục máy bằng bulong.

2. Khớp nối đàn hồi hay khớp nối bù[Flexible or Compensating Couplings]:

Dùng để nối các trục có sai lệch tâm do biến dạng đàn hồi của các trục do sai số chế tạo và lắp đặt hoặc do trục bị biến dạng đàn hồi. Các sai lệch này sẽ được bù lại nhờ khả năng di động của các chi tiết trong khớp nối. Gồm các loại:khớp nối mềm, khớp nối đĩa, khớp nối răng, khớp nối xích, khớp nối lưới, khớp nối cardan

-Khớp nối mềm[Khớp nối cao su giảm chấn]: Là khớp nối có sử dụng vòng, đệm đàn hồi [vật liệu bằng cao su]. Vòng có khả năng lựa theo sai lệch vị trí của các trục để truyền chuyển động. Đệm đàn hồi có tác dụng bù sai lệch của trục.

-Khớp nối đĩa thép đàn hồi[Disc coupling]: đây là loại sử dụng phổ biến nhất cho các thiết bị quay của nhà máy công nghiệp như bơm, quạt, máy nén, tuabin, máy phát,v.v..kết cấu cũngkhá đơn giản gồm các đĩa thép không gỉ, nhờ các đĩa này có mà có thể bù sai lệch trục của hai máy.

-Khớp nối răng[Gear Tooth Coupling],Khớp nối xích[Chain Couplings],khớp nối lưới[Grid couplings]: được sử dụng nhiều ở điều kiện tải trọng lớn, đường kính trục lớn.

-Khớp nối cardan: Có chức năng truyền mô-men, lực giữa các cụm đặt cách xa nhau hoặc giữa các cụm của hệ thống truyền lực mà trong quá trình hoạt động luôn có vị trí, khoảng cách thay đổi.

3. Khớp nối ly hợp - khớp nối thủy lực[khớp nối bảo vệ quá tải - Torque Limiter Couplings]

-Khớp nối thủy lực[khớp nối ly hợp - Fluid Coupling]:
+ Ngày nay, việc lựa chọn sử dụng khớp nối thủy lực được cho là một bài toán về lợi ích kinh tế trong tính toán thiết kế, lắp đặt thiết bị tại các nhà máy nhiệt điện, thủy điện, luyện thép, luyện kim, xi măng, tàu biển …. Ngoài ra một số thiết bị khối lượng lớn cần gia tốc êm ái, điều kiện làm việc khắc nghiệt [như máy xúc khai thác mỏ, truyền động cho băng tải, gàu tải, xích tải, máy nghiền bột giấy, máy trộn, máy ép con lăn, quạt thông gió lớn, bơm cấp nồi hơi, máy nén cỡ lớn, máy ly tâm và dẫn động phụ cho máy nghiền…], có thể điều chỉnh tốc độ và đòi hỏi khả năng sẵn sàng cao người ta dùngkhớp nối thủy lực[Fluid Coupling].

+Khớp nối thủy lựctruyền lực bằng sự kết nối mềm bằng dầu thủy lực, nhờ sự biến đổi momen chất lỏng để truyền công suất từ trục dẫn động sang trục bị dẫn. Bằng cách thay đổi lượng chất lỏng là có thể tăng hoặc giảm số vòng quay. Khi động cơ dẫn động quay sẽ làm cánh bơm của khớp nối quay với tốc độ động cơ và đẩy dầu về phía cánh tuabin [phía trục máy được dẫn] làm tuabin quay và kéo máy được dẫn quay. Có thể thấy ở đây sự chuyển năng lượng cơ học được chuyển sang năng lượng thủy lực và ngược lại

+ Ưu điểm của loạikhớp nối thủy lựclà làm việc êm ái, ít bảo trì, giảm thiểu mô men xoắn khi khởi động, chống rung, chống sốc. Giúp khởi động không tải, giảm thời gian khởi động, có thể thay đổi được tốc độ quay. Đặc biệt, trong những trường hợp gặp sự cố như hệ thống truyền động bị kẹt hoặc quá tải, khớp nối thủy lực có khả năng xử lý sự cố và độ an toàn cao.
Khi gặp sự cố, hệ thống truyền động bị dừng lại, lúc đó mô tơ vẫn đang chạy ở chế độ định mức, do cơ chế truyền động thông qua chất lỏng, dầu tại khớp nối sẽ nóng lên, tại đây có các loại thiết bị cảm ứng nhiệt, rơ le để khi nhiệt độ tăng cao, máy sẽ tự động ngắt hoặc dầu sẽ được thoát ra ngoài bởi "cầu chì nhiệt"

+ Nhược điểm: Giá thành đầu tư cao.

-Khớp nối ly hợp ma sát[Torque Limiter Couplings, Safety overload Couplings]: Trong quá trình làm việc, khi thiết bị truyền động bị quá tải, các viên bi chốt chặn liên kết giữa 2 hub của khớp nối sẽ trượt hoàn toàn, giải phóng liên kết với nhau, ngắt kết nối với máy, giúp thiết bị được bảo vệ an toàn. Khi hết quá tải các viên bi sẽ về vị trí cũ, thiết bị làm việc bình thường.

Cách chọn khớp nối

Khi chọn các loại khớp nối cho các chi tiết máy bạn nên dựa vào các yếu tố sau: tải trọng, số vòng quay, tính chất làm việc của máy, đường kính d [trục chủ động] của đoạn cần lắp khớp nối và mô men xoắn trên trục, sau đó tra bảng tìm khớp nối thích hợp.

Trên đây là một số thông tin về khớp nối trục. Thường xuyên truy cập websitewww.khopnoitruc.comđể cập nhật những thông tin mới nhất về sản phẩm.

Giao hàng 24/7 và có thể nhanh nhất theo yêu cầu của khách hàng khi có đơn hàng gấp. Đại Hồng Phát luôn hỗ trợ bảng vẽ nếu cần thiết, miễn phí chuyển đổi thông số, kích thước theo yêu cầu riêng của Khách hàng.

Hình: Khớp nối trục Ringfeder TNS S-St Đại Hồng Phát

Hình: Khớp nối răng vỏ thép PT Coupling Đại Hồng Phát

Hình: Khớp nối mềm Flender N-eupex H Đại Hồng Phát

Hình: Khớp nối bảo vệ quá tải Cross Morse Đại Hồng Phát

Tags: Khớp nối cứng, Khớp nối trục chặt, Rigid coupling, Khớp nối ống, Khớp nối bích, Khớp nối đàn hồi, khớp nối mềm, khớp nối đĩa, khớp nối răng, khớp nối xích, khớp nối lưới, khớp nối cardan, Khớp nối ly hợp, khớp nối bảo vệ quá tải, Khớp nối thủy lực,khớp nối trục, khớp nối trục cardan, khớp nối rotex, khớp nối Pin Coupling, khớp nối bowex,Khớp nối, khớp nối trục, khớp nối trục động cơ, khớp nối động cơ, khớp nối motor, khớp nối trục motor, khớp nối đĩa, khớp nối đĩa thép, khớp nối đĩa thép đàn hồi, khớp nối răng, khớp nối răng vỏ thép, khớp nối răng vỏ nhựa, khớp nối lò xo, khớp nối răng lò xo, khớp nối lò xo dùng cho encoder, khớp nối động cơ servo, khớp nối mặt bích, khớp nối xích, khớp nối mềm, khớp nối cứng, khớp nối đàn hồi, khớp nối thủy lực, khớp khóa trục, khớp khóa trục côn, thiết bị khóa trục, vòng đệm cao su hoa mai, khớp nối nor mex, khớp nối rotex, khớp nối n-eupex, khớp nối rupex, khớp nối poly norm, khớp nối bowex, khớp nối ringfeder, khớp nối bảo vệ quá tải, khớp nối quá tải, khớp nối tang trống, khớp nối ly hợp, khớp nối cardan, khớp nối các đăng, khớp nối chữ thập, bạc đạn chữ thập, vòng bi một chiều, bạc đạn một chiều, khớp nối dynamic, máy đo lực căng dây đai, khớp nối cứng, khớp nối bánh xe cao su, khớp nối gối đỡ, khớp nối dài, khớp nối công nghiệp, mua khớp nối trục ở đâu, khớp nối hồ chí minh, khớp nối đồng nai, vòng đệm cao su giảm chấn, khớp nối loop

Nguyên Lý Hoạt Động Nồi Hơi - Lò Hơi

09/06/2021

facebook
twitter
instagram
linkedin

Lò hơi [ nồi hơi ] được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, cung cấp hơi phục vụ cho sản xuất vậy nguyên lý hoạt động của nồi hơi như thế nào ?.

Trong cáclò hơi trong nghiệp.Hơi được sản xuất ra là hơi quá nhiệt. Hơi quá nhiệt nhận được nhờ các quá trình : đun nóng nước đến sôi, để biến nước thành hơi bão hòa,hơi bão hòa được chuyển thành hơi quá nhiệt và được đếncác bộ phận khác. Công suất củalò hơi [nồi hơi]phụ thuộcvào lưu lượng, nhiệt độ và áp suất hơi. Các giá trị này càng cao thì công suất lò hơi càng lớn.
Hiệu quả của quá trình trao đổi nhiệt giữa ngọn lửa và khói với môi chất tronglò hơiphụ thuộc vào tính chất vật lý của môi trường [ sản phẩm cháy ] và của môi trường chất tham gia quá trình [nước hoặc hơi ] và phụ thuộc vào hình dáng , cấu tạo , đặc tính của các phần tử lò hơi.
Trên hình 1 trình bày nguyên lý cấu tạo của lò hơi
Nhiên liệu và không khí được phun qua vòi phun nhiên liệu + không khí [1] vào buồng lửa [2] tạo thành hỗn hợp cháy và được đốt cháy trong buồng lửa, nhiệt độ ngọn lửa có thể đạt tới 1.900oC. Nhiệt lượng tỏa ra khi nhiên liệu cháy truyền cho nước trong dàn ống sinh hơi [3], nước tăng dần nhiệt độ đến sôi, biến thành hơi bão hòa. Hơi bão hòa theo ống sinh hơi [3] đi lên tập trung vào bao hơi số [5]. Trong bao hơi số [5] , hơi được phân li ra khỏi nước, nước tiếp tục đi xuống theo ống xuống [4] đặt ngoài tường lò rồi lại sang ống sinh hơi số [3] để tiếp tục nhận nhiệt. Hơi bão hòa từ bao hơi số [5] sẽ đi qua ống góp hơi số [6] vào các ống xoắn sẽ nhận nhiệt từ khói nóng chuyển động phía ngoài ống để biến thành hơi quá nhiệt có nhiệt độ cao hơn và đi vào ống góp để sang tua bin hơi
và biến nhiệt năng thành cơ năng làm quay tua bin .

Hình 1 : nguyên lý cấu tạo của lò hơi

Chú thích :1. Vòi phun nhiên liệu + không khí; 2. Buồng đốt; 3. Phễu tro lạnh; 4. Đáy thải xỉ; 5. Dàn ống sinh hơi; 6. Bộ quá nhiệt bực xạ; 7. Bộ quá nhiệt nữa bức xạ; 8. ống hơi lên; 9. Bộ quá nhiệt đối lưu; 10. Bộ hãm nước; 11. Bộ sấy không khí; 12. Bộ khử bụi; 13. Quạt khói; 14. Quạt Gió; 15. Bao hơi; 16. Ống nước xuống; 17. Ống góp nước.

Ở đây , ống sinh hơi số 3 đặt phía trong tường lò nên môi chất trong ống nhận nhiệt và sinh hơi liên tục do đó trong ống sinh hơi [3] là hỗn hợp và nước, còn ống xuống hơi [4] đặt ngoài tường lò nên môi chất trong ống [4] không nhận nhiệt do đó trong ống [4] là nước. Khối lượng tiêng của hỗn hợp hơi và nước trong ống [3] nhỏ hơn khối lượng riếng của nước trong ống xuống [4] nên hỗn hợp trong ống [3] đi lên, còn nước trong ống [4] đi xuống liên tục tạo nên quá trình tuần hoàn tự nhiên, bởi vậylò hơinước được gọi là lò hơi tuần hoàn tự nhiên.
Buồng lửa trình bay trên hình2 là buồng lửa phun, nhiên liệu được phun vào và cháy lơ lửng trong buồng lửa. Quá trình cháy nhiên liệu xảy ra trong buồng lửa và đạt đến nhiệt độ cao từ 1300 độCđến 1900 độC, chính vì vậy hiệu quả trao đổi nhiệt bực xạ giữa ngọn lửa và dàn ống sinh hơi rất cao và lượng nhiệt dàn ống sinh hơi thu được từ ngọn lửa chủ yếu là do troa đổi bức xạ. Để hấp thụ có hiệu quả nhiệt lượng bức xạ của ngọn lửa đồng thời bảo vệ tường lò khỏi tác dụng của nhiệt độ cao và những ảnh hưởng xấu của tro nóng chảy, người ta bố trí các dàn ống sinh hơi [3] xung quanh tường buồng lửa.
Khói ra khỏi buồng lửa, trước khi cào bộ quá nhiệt đã được làm nguội một phần ở cụmphecston, ở đây khói chuyển động ngoài ống truyền nhiệt cho hỗn hợp hơi nước chuyển động trong ống. khói ra khỏi bộ quá nhiệt có nhiệt độ còn cao , để tận dụng phần nhiệt thừa của khói khi ra khỏi bộ quá nhiệt, ở phần đuôi lò người ta đặt thêm bộ hầm nước và bộ sấy không khí.
Bộ hâm hơi nước có nhiệm vụ gia nhiệt cho nước để nâng nhiệt độ của nước từ nhiệt độ ra khỏi bình gia nhiệt lên đến nhiệt độ sôi và cấp vào bao hơi [5]. Đây là giai đoạn đầu tiên của quá trình cấp hơi nhiệt cho nước để thực hiện quá trình hóa hơi đẳng áp nước trong lò. Sự có mặt của bộ hâm nước sẽ làm giảm tổng diện tích mặt đốt củalò hơivà sử dụng triệt để hơn nhiệt lượng tỏa ra khi cháy nhiên liệu, làm ch nhiệt độ khói thoát khỏi lò giảm xuống, làm tăng hiệu suất lò hơi
Khôngkhí lạnh từ ngoài trời được quạt [14] hút vào và thổi qua bộ sấy không khí [11]. ở bộ sấy, không khí nhận nhiệt của khói, nhiệt độ được nâng từ nhiệt độ môi trường đến nhiệt độ yêu cầu và được đưa vào vòi phun số [1] để cung cấp cho quá trình đốt cháy nhiên liệu.
Như vậy bộ hâm nước và bộ sấy không khí đã trả lại buồng lửa một phần nhiệt đáng lẽ bị thảo ra ngoài .Chính vì vậy người tâ còn gọi bộ hâm nước và bộ sấy không khí là bộ tiết kiệm nhiệt.
Ta hiểu như sau,bộ hâm nước và bộ sấy không khí đã hoàn trả lại buồng lửa một phần nhiệt đáng lẽ bị thải ra ngoài. Chính vì vậy người ta còn gọi bộ hầm nước và bộ sấy không khí là bộ tiết kiệm nhiệt.
Như vậy, từ khi vào bộ hâm nước đến khi ra khỏi bộ quá nhiệt của lò hơi, môi chất [ nước và hơi ] trải qua các giai đoạn hấp thụ nhiệt trong các bộ phận sau : nhận nhiệt trong bộ hâm nước đến sôi, sôi trong dàn ống sinh hơi, quá nhiệt trong bộ quá nhiệt . Nhiệt lượng moi chất hấp thu được biểu diễn bằng phương trình :
Qmc= [i''hn- i'hn] + [is- i''hn+ rx] + [r[1-x] + [i''qn- i'qn]] [2-1]
Qmc= i''qn- i'qn+ is+ r - i'hn[2-1a]
Trong đó:
Qmclà nhiệt lượng môi chất nhận được trong lò hơi.
i'hn,i''hn: Entanpi của nước vào và ra khỏi bộ hầm nước
Tham khảo thêm://lohoidonganh.com/

Tìm hiểu đầu nối ống hơi

Đầu nối ống hơi hay khớp nối nhanh khí nén là một trong những phụ kiện khí nén quan trọng đối với bất kỳ một hệ thống khí nén làm việc nào. Bên cạnh các co nối, giảm thanh, đế van, ốc bít, cảm biến… thì khớp nối xuất hiện với số lượng nhiều, nhất là trong hệ thống nguồn cấp lớn.

Chức năng của các khớp nối khí nén này đó là:

+ Kết nối nguồn khí từ máy nén khí với các ống dẫn cứng, ống dẫn mềm.

+ Kết nối từ ống dẫn đến các thiết bị chấp hành, cơ cấu và các thiết bị sử dụng khí, hơi để làm việc trong hệ thống.

+ Đảm bảo việc kết nối chắc chắn, chống rơi tụt.

Một đầu nối nhanh ống hơi được đánh giá tốt là phải đảm bảo:

+ Các chi tiết trong đầu nối: Ren, bi, vòng lò xo được chế tạo chuẩn xác. Điều này sẽ giúp cho đầu nối đạt được độ bền cao, lắp ráp nhanh chóng.

+ Được chế tạo hoàn toàn bằng các kim loại: inox, đồng, hợp kim, thép…

+ Bất kỳ hệ thống khí nén nào và đặc biệt hơn với hệ thống lớn, làm việc với áp suất cao, tần suất liên tục thì việc yêu cầu các đầu nối phải chất lượng để đảm bảo an toàn. Nó vừa có độ chắc chắc, cứng cáp vừa hạn chế oxi hóa, ăn mòn.

Các khớp nối này được sử dụng rất nhiều trong các hệ thống khí nén phục vụ sản xuất, chế biến, gia công, đóng gói trong các nhà máy, xưởng chuyên: Chế biến gỗ, sản xuất thực phẩm, đóng gói thành phẩm, chế biến nông lâm sản, sản xuất giấy, cơ khí chế tạo, lắp ráp linh kiện điện tử…

Khớp co giãn là gì?

Khớp co giãn hay khớp giãn nở, khớp nối giãn nở nhiệtlà sản phẩm công nghiệp được làm bằng vật liệu inox, tên gọi khác là thép không gỉ [SUS 304, 316, 321, 340]. Hiện nay khớp co giãn được xem là loại khớp nối được sử dụng phổ biến nhất nhờ đặc tính kỹ thuật thiết kế phù hợp với sự rung lắc và sự giãn nở vì nhiệt. Nhờ vậy khớp co giãn sẽ tăng cường sự ổn định của toàn bộ hoạt động hệ thống đường ống.

Các loại khớp nối đa phần giãn nở như khớp giãn nở thép. Thông thường khớp giãn nở nhiệt inox không cần phải bảo dưỡng nhiều. Khớp nối giãn nở thường được thiết kế riêng biệt theo điều kiện hoạt động của từng đơn đặt hàng. Khi khớp giãn nở được lắp đặt đúng với yêu cầu kỹ thuật trên hệ thống thì khớp sẽ hoạt động ổn định và bền hơn. Vì vậy, trong bài viết này ECOZEN xin hướng dẫn các bạn cách lắp đặt khớp nối giãn nở nhiệt đúng chuẩn quy trình.

Bên cạnh khớp giãn nở thì ống nối mềm cũng là một trong những phụ kiện giúp bảo vệ hệ thống đường ống tốt nhất. Vì vậy ống nối mềm được sử dụng rất rộng rãi hiện nay và là giải pháp tối ưu cho hệ thống đường ống.

Ưu điểm vượt trội khi sử dụng khớp nối giãn nở nhiệt

– Khớp nối giãn nở kim loại: Vật liệu bằng inox nên có tuổi thọ, chắc chắn và độ thẩm mỹ cao; thích hợp trong các môi trường khắc nghiệt như: Axít, nước hoặc hơi nóng… Phụ kiện này hiện nay có giá thành hợp lý và rất phù hợp với rất nhiều dự án, công trình. Ngoài ra, quá trình lắp đặt khớp co giãn cũng rất nhanh chóng và tiện lợi nhằm tiết kiệm chi phí và thời gian thi công dự án.

– Khớp giãn nở cao su: Vật liệu bằng cao su giúp tăng tuổi thọ, lắp đặt nhanh chóng, chất lượng vượt trội hơn những dòng sản phẩm khác. Ngoài ra, nó có độ bền cao hơn, dễ dàng lắp đặt cũng như thay thế.

Vai trò và ứng dụng của khớp co giãn

Vai trò của khớp nối giãn nở

Khớp nối giãn nở nhiệt có độ co giãn và chịu nhiệt rất cao
Hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ lên đến 800ºC [tùy chất liệu] mà các thông số vẫn đảm bảo chính xác.
Phù hợp trong các công trình đường ống cần độ co giãn, chống rung và đặc biệt có độ chống ăn mòn cao.
Kiểm soát độ rung, giảm tiếng ồn, giảm độ căng.
Giúp tăng tuổi thọ cho hệ thống đường ống, tiết kiệm chi phí bảo trì và thời gian thi công.

Ứng dụng của khớp co giãn

Khớp giãn nở được ứng dụng trong các hệ thống đường ống ngành công nghiệp như: ngành dầu khí; giàn khoan dầu khí ngoài khơi; máy bơm công nghiệp; hệ thống cấp thoát nước, nồi hơi, lò hơi; nhà máy thủy điện, nhiệt điện…

Khớp co giãn có nhiều hình dạng, kết cấu và kích thước khác nhau. Tùy vào nhu cầu sử dụng cụ thể mà chọn khớp nối giãn nở nhiệt sao cho phù hợp nhất.