Là dòng máy cắt thường được ứng dụng trong việc thi công cơ khí vì cho ra mối cắt đẹp, nguyên lý máy cắt Plasma khá giống với hiện tượng sấm chớp trong tự nhiên.
Plasma tập hợp các hạt tích điện, sự ion hóa khí tạo ra các điện tử tự do và các ion nguyên tử khí, làm cho khí có khả năng dẫn điện tốt.
Ngoài ra, nguyên lý hoạt động của máy cắt Plasma còn có dựa trên nhiều yếu tố khác, bài viết này hãy cùng Thiết Bị Khang An tìm hiểu về nguyên lý cấu tạo của máy cắt Plasma nhé.
Plasma là gì?
Plasma được hiểu là các hạt tích điện bao gồm tương đương các hạt ion dương và các điện tử. Plasma có tính dẫn điện tốt, do sự ion hóa khí tạo ra các điện tử tự do và các ion dương giữa các nguyên tử khí.
Một trong số những ví dụ của Plasma trong tự nhiên là hiện tượng tia chớp xảy ra khi trời mưa. Tia Plasma nhảy từ nơi này đến nơi khác giữa hai đám mây tích điện.
>>> Bài viết có thể bạn quan tâm:
Nguyên lý hoạt động của Plasma
- Cắt Plasma là quy trình sử dụng miệng đầu phun thích hợp để làm thắt lại để làm buồng khí ion hóa có nhiệt độ rất cao, sao cho có thể làm nóng chảy và cắt đứt kim loại dẫn điện.
- Plasma hay còn gọi là khí dẫn điện có khả năng chuyển từ năng lượng âm được cung cấp từ mỏ Plasma đến vật liệu cắt. Mỏ Plasma đóng vai trò là một công cụ lắp các phụ tùng tiêu hao và cung cấp các chất làm mát [chất làm mát có thể là khí hoặc nước] cho phụ tùng này. Mặt khác, đầu phun và điện cực sẽ duy trì tia Plasma.
- Khi cắt, một tín hiệu khởi động được gửi tới nguồn công suất DC, khi đó đồng thời xuất hiện các điện áp mạch hở [OCV] và khí phun ra mỏ.
- Sau khi đã có luồng khí ổn định, mạch tần số cao [HF] được kích hoạt. HF phóng hồ quang giữ điện cực và đầu phun bên trong mỏ, hồ quang bên trong đó thổi qua bị ion hóa
- Hồ quang mồi [pilot arc] chính là kết quả được tạo ra từ khí dẫn điện giữa hai điện cực và đầu phun.
- Hồ quang Plasma hình thành giữa hai điện cực và vật cắt là khi hồ quang mồi tiếp xúc với vật cắt. Hồ quang Plasma làm nóng chảy kim loại và luồng khí tốc độ cao sẽ thổi đi luồng khí nóng chảy.
Tùy theo yêu cầu cắt mà mỏ cắt Plasma được trang bị những bộ phần đi kèm khác nhau nhưng về cơ bản cấu tạo máy cắt Plasma gồm những bộ phận chính như sau: tay cầm, điện cực, vòi phun, sứ chia khí, chụp sứ,...
Khí cắt được phun vào từ đầu mỏ quanh điện cực chuyển thành dòng Plasma thoát ra vòi phun. Tùy thuộc vào dòng cắt mà lỗ thoát khí của vòi phun được điều chỉnh tương ứng. Thiết kế của vòi phun tùy thuộc vào từng loại mỏ cắt và kim loại cắt khác nhau nhưng thường được phân ra thành loại đơn loại đơn lỗ và đa lỗ. Với vòi phun đa lỗ cho chất lượng cát đẹp và tốt hơn nhưng tốc độ cắt lại giảm đi đáng kể.
Như vậy, với bài viết trên Thiết Bị Khang An đã chia sẻ với bạn nguyên lý cấu tạo của máy cắt Plasma, hy vọng thông tin có thể giúp ích cho bạn sử dụng máy cắt Plasma một cách hiệu quả phục vụ cho công việc của bạn.
Ngoài ra, nếu cần được tư vấn hay có bất kỳ thắc mắc gì về việc sử dụng các loại máy cắt Plasma Jasic hoặc máy cắt Plasma thì hãy liên hệ với chúng tôi, Thiết Bị Khang An chuyên cung cấp máy máy hàn các loại, ghế xếp, giường xếp, máy khoan, máy cắt,.... rất sẵn lòng phục vụ bạn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Địa chỉ: số 4 Đường 17, KP5, Phường Linh Tây, Thủ Đức, Hồ Chí Minh
Chi nhánh Đồng Nai: Ngã Ba Ông Phúc, Bảo Vinh A, Long Khánh, Đồng Nai
Điện thoại: [028] 3720 5379
Di động: 0937 143 178 - 0946 978 448 - 0906 703 583
Email:
Website: //thietbikhangan.vn
Tác giả: Hường Ngô
Nguồn: Thiết Bị Khang An
Công nghệ cắt Plasma được phát minh cách đây khoảng hơn 50 năm, người ta phát hiện rằng việc giới hạn độ mở của đường khí trơ đi qua tia hồ quang điện tạo ra một loại vật chất thứ tư [khác với 3 loại vật chất cơ bản là rắn, lỏng và khí] gọi là plasma, và nó tạo ra một nhiệt lượng vô cùng lớn khoảng 10.000 – 15.000 °C, khi dòng khí thoát ra khỏi đầu Plasma nó có khả năng thổi bay tất cả các loại kim loại mà nó đi qua. Từ đó, công nghệ này được dùng để cắt kim loại.
- Do tốc độ của plasma lớn khó khống chế chính xác khoảng cách cắt nên ít khi dùng tay để cắt plasma, mà ta thường kết hợp nguồn Plasma với máy cắt cnc [ máy cắt plasma cnc ].
Nguyên lý hoạt động :
Hiện nay có 2 loại thiết bị cắt plasma tiêu biểu là máy cắt plasma bằng tay và máy cắt plasma CNC tự động. - Đầu tiên khi một tín hiệu khởi động được gửi đến bộ nguồn cung cấp. Điều này đồng thời kích hoạt điện áp và dòng khí đến đầu cắt. Chú ý rằng vòi phun được nối đến cực dương của bộ nguồn thông qua một điện trở và relay[gọi là Pilot arc relay], trong khi vật liệu cần cắt được nối trực tiếp đến cực dương. Luồng khí đi qua vòi phun và thoát ra ngoài. Không có tia hồ quang ở thời điểm này, cũng như không có dòng điện chạy qua nguồn DC. - Sau khi dòng khí ổn định, mạch khởi động hồ quang bắt đầu làm việc. Với điện áp do mạch này tạo ra khoảng từ 5000 – 10000 VAC ở tần số cao, tia lửa điện sẽ được phóng qua giữa điện cực và vòi phun bên trong đầu cắt, nơi dòng khí phải đi qua để thoát ra ngoài. Năng lượng chuyển từ tia lửa điện với tần số cao qua dòng khí làm cho nó bị ion hóa và trở nên dẫn điện. Dòng khí dẫn điện này tạo thành đường dẫn điện giữa điện cực và vòi phun, và kết quả là hồ quang plasma được hình thành. Dòng khí này buộc tia hồ quang này đi qua lổ của vòi phun ra ngoài, tạo thành dòng mồi hồ quang. - Khi vòi phun đủ gần với vật liệu cần cắt, dòng hồ quang mồi sẽ đánh vào vật liệu như là đường dẫn dòng điện đến cực dương [của bộ nguồn] mà không bị giới hạn bởi điện trở như vòi phun nối đến cực dương. Dòng điện chảy qua vật liệu được nhận biết bởi bộ nguồn. Khi dòng điện này được phát hiện bộ khởi động hồ quang ngưng làm việc và pilot relay sẽ mở ra. Dòng khí ion hóa được duy trì với năng lượng từ hồ quang của nguồn điện một chiều. - Nhiệt độ của hồ quang plasma sẽ làm chảy kim loại, đánh thủng qua tấm phôi và dòng khí với tốc độ cao sẽ thổi bay vật liệu nóng chảy từ phía dưới của đường cắt. Tại thời điểm này đầu cắt bắt đầu di chuyển và qui trình cắt bắn đầu.
- Trường hợp đầu cắt Plasma được gắn trên máy CNC [Máy cắt plasma CNC], bộ điều khiển của máy CNC sẽ cảm ứng tín hiệu từ bộ nguồn plasma cho biết dòng hồ quang plasma đã được thiết lập thành công. Lúc đó máy CNC sẽ bắt đầu di chuyển đầu cắt theo bản vẽ. Đồng thời cho phép bộ điều khiển độ cao đầu cắt plasma [THC – Torch Height Controller] hoạt động, thiết bị này sẽ tự động cảm ứng và điều khiển độ cao đầu cắt lên xuống theo độ cong vênh của vật liệu, để đảm bảo độ cao của vòi phun so với bề mặt liệu luôn ổn định ở độ cao mong muốn.
Bạn cần tư vấn, lắp đặt, bảo trì máy cắt plasma cnc, máy cắt Gas cnc, phụ kiện máy cắt plasma cnc, phụ kiện máy cnc, hãy liên lạc ngay với chúng tôi để được tư vấn và hướng dẫn cụ thể. Chúng tôi sẽ giúp bạn chọn lựa cho mình 1 sản phẩm đạt chuẩn kỹ thuật cùng với đó là giá cả hợp lý.
.Công Ty TNHH Toàn Đắc LộcĐịa chỉ : F 1/1 – Quốc Lộ 51 – P. Long Bình Tân – TP. Biên Hòa – Đồng Nai.
Hotline : 01285.165.652