Bảo trì lịch trình là gì

Lập kế hoạch bảo trì [Planned Maintenance] và Lập lịch bảo trì [Scheduled Maintenance] đều là các hoạt động trong chiến lược bảo trì phòng ngừa [Preventive Maintenance], dựa trên cách tiếp cận chủ động bảo trì máy móc, thiết bị. Hai hoạt động này này mang tính bổ sung, hỗ trợ cho nhau. Cụ thể hơn, lập lịch bảo trì sẽ xảy ra khi việc lập kế hoạch kết thúc. Mặc dù có sự tương đồng nhưng bảo trì theo kế hoạch và bảo trì theo lịch trình cũng có những điểm khác biệt.

Lập kế hoạch bảo trì là gì

Lập kế hoạch bảo trì hay còn gọi là bảo trì theo kế hoạch [tiếng Anh: Planned Maintenance] đề cập đến quá trình bảo trì máy móc, thiết bị với những đòi hỏi cụ thể, chi tiết, rõ ràng về nguồn lực cần thiết để giải quyết sự. Từ đó, doanh nghiệp sẽ xác định được sự cố kỹ thuật nào sẽ được giải quyết cũng như mức độ hoàn thành của hoạt động đó.

Quá trình lập kế hoạch bảo trì được bắt đầu với việc kiểm tra và xác định các vấn đề tiềm ẩn của thiết bị, tiếp nối với một bản mô tả quy trình các bước để khắc phục sự cố được dự báo, những chuẩn bị trong mua sắm công cụ, bộ phận thay thế cần thiết và cuối cùng là thiết lập danh sách công việc cần làm trong quá trình bảo trì theo thứ tự mức độ ưu tiên giảm dần cùng thông tin cụ thể về thời hạn hoàn thành từng công việc đó.

Quy trình lập kế hoạch bảo trì giúp nhân viên kỹ thuật có thể nắm được những việc mà họ phải hoàn thành một cách dễ dàng, hạn chế những sự cố và lãng phí không đáng có trong quá trình bảo trì. Toàn bộ hoạt động bảo trì trong doanh nghiệp cũng nhờ vậy mà được diễn ra hiệu quả.

Ví dụ về hoạt động bảo trì theo kế hoạch có thể dễ dàng tìm thấy tại các đơn vị cung cấp dịch vụ vận tải. Ở lĩnh vực này, bảo trì theo kế hoạch thường được áp dụng thông qua hoạt động bảo dưỡng định kỳ với mục đích kéo dài tuổi thọ cho các phương tiện vận hành của doanh nghiệp. Một bản kế hoạch về quy trình vận hành tiêu chuẩn [SOP] sẽ được thiết lập cung cấp thông tin để các kỹ thuật viên có thể đối chiếu và phát hiện những rủi ro về sự cố, sai lỗi của phương tiện, nắm được các bước cần làm đối với từng rủi ro về sự cố cũng như những linh kiện thay thế cần thiết cho việc bảo trì, bảo dưỡng.

Lập lịch bảo trì là gì

Lập lịch bảo trì [tiếng Anh: Scheduled Maintenance] là hoạt động tập trung trả lời hai câu hỏi cho doanh nghiệp:

• Khi nào các nhiệm vụ về bảo trì theo kế hoạch sẽ được thực hiện?
• Nhiệm vụ bảo trì theo kế hoạch sẽ được thực hiện bởi ai?

Nếu lập kế hoạch bảo trì là làm rõ những rủi ro kỹ thuật đối với máy móc, vạch ra các bước khắc phục, những yêu cầu về công cụ, thiết bị thay thế cần thiết và những ưu tiên về hiệu quả, chi phí thì lập lịch bảo trì lại nhấn mạnh yếu tố con người cũng như thời gian cần thiết để hoàn thành kế hoạch bảo trì đó.

Như vậy, lập lịch bảo trì là bước tiếp theo sau khi lập kế hoạch bảo trì kết thúc, với mục tiêu là đảm bảo mọi hoạt động bảo trì đều được hoàn thành trong một khoảng thời gian xác định.

Việc phân công nhiệm vụ bảo trì có thể được thực hiện thông qua ghi chép hoặc các ứng dụng, phần mềm trên máy tính. Lập lịch bảo trì được thiết lập dựa trên những đề xuất về bảo trì từ phía nhà sản xuất cũng như những lĩnh vực đặc thù riêng của doanh nghiệp.

Tiếp nối ví dụ về hoạt động bảo trì xe đối với các hãng vận tải. Sau khi hoạt động lập kế hoạch bảo trì hoàn thành, nhóm phụ trách quản lý chất lượng xe sẽ tiến hành lập lịch bảo trì. Nói cách khác, họ sẽ phân công các hoạt động bảo trì cho từng kỹ thuật viên cụ thể dưa trên thời gian bảo trì mà nhà sản xuất xe khuyến nghị cũng như dựa trên thời gian sử dụng của xe. Ví dụ, xe sẽ phải thay dầu động cơ sau mỗi 3.000 km.

Một số liệu nghiên cứu tại Mỹ cho thấy: Cứ 1 đô la Mỹ đầu tư cho bảo trì công nghiệp hợp lý, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được ít nhất 5 đô la/năm. Vậy quản lý bảo trì là gì? Những công nghệ nào được ứng dụng trong quản lý bảo trì? 

So sánh việc lập kế hoạch bảo trì và lập lịch bảo trì

Mối quan hệ giữa lên kế hoạch và lập lịch bảo trì

Mặc dù lập kế hoạch bảo trì và lập lịch bảo trì có những sự khác biệt, nhưng, cả hai hoạt động này có mối liên hệ chặt chẽ và không thể tồn tại tách rời. Việc bảo trì theo kế hoạch mà không có lịch trình phù hợp có thể dẫn đến sự mập mờ trong phân công trách nhiệm bảo trì dẫn đến những chồng chéo, trì trệ về nhiệm vụ cần hoàn thành. Máy móc, thiết bị cũng từ đó mà có nguy cơ gặp phải thời gian chết [downtime] không có kế hoạch, gây ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Ngược lại, nếu chỉ lập lịch bảo trì mà không có kế hoạch phù hợp, người phụ trách bảo trì sẽ gặp nhiều khó khăn như thiếu vật liệu, công cụ làm việc cũng như các tài liệu hướng dẫn cần thiết. Vì vậy, sẽ rất khó để đảm bảo được chất lượng bảo trì.

Quy trình lập kế hoạch và lập lịch bảo trì

Một quy trình lập kế hoạch và lịch trình bảo trì thường bao gồm 5 bước:

Bước 1: Xác định vấn đề kỹ thuật ở các thiết bị, máy móc đang hoạt động tại doanh nghiệp. Sắp xếp các sai lỗi đó theo mức độ ưu tiên giảm dần.

Bước 2: Mua sắm, trang bị các nguồn lực, vật liệu và dịch vụ cần thiết cho hoạt động bảo trì.

Bước 3: Kế hoạch chi tiết của từng hoạt động bảo trì kèm thời gian thực hiện được phân công cho từng kỹ thuật viên cụ thể.

Bước 4: Kỹ thuật viên tiến hành xử lý sai lỗi, sự cố ở máy được giao theo thời gian chỉ định và cập nhật tiến độ hoàn thành đến người phụ trách thiết bị sau khi khắc phục xong sự cố.

Bước 5: Đánh giá hoạt động bảo trì và đề xuất các giải pháp cải tiến chất lượng phù hợp.

Lợi ích của việc bảo trì theo kế hoạch và theo lịch trình

Bảo trì theo kế hoạch và bảo trì theo lịch trình đem lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, cụ thể là:

• Giảm thời gian máy ngừng: Khi các nhiệm vụ bảo trì được lên kế hoạch và có lịch trình phân công cụ thể, các vấn đề nhỏ có thể được xử lý trước khi chúng phát triển thành các vấn đề lớn hoặc lỗi thiết bị, từ đó, hạn chế thời gian máy ngừng đột ngột.
• Giảm chi phí bảo trì: Lập kế hoạch và lên lịch bảo trì trong những giai đoạn ban đầu khi sự cố được phát hiện sớm giúp làm giảm đáng kể chi phí bảo trì và hạn chế các chi phí thay mới cho thiết bị, đặc biệt là những thiết bị đắt đỏ, khó thay thế của doanh nghiệp.
• Cải thiện tuổi thọ của thiết bị.
• Hạn chế sự cố, tai nạn lao động: Khi máy móc ở trong tình trạng tốt, người lao động có môi trường làm việc an toàn và đảm bảo hơn.

Tại sao cần có kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng máy móc, thiết bị? Phải chăng điều đó giúp quá trình sản xuất được diễn ra liên tục, thuận lợi?

Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất1. Bảo trì và bảo dưỡng là gì? Các phương pháp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị4. Quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất
Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với quá trình hoạt động liên tục của sản xuất. Một kế hoạch bảo trì hiệu quả thường dựa trên kinh nghiệm, nhân lực, thiết bị và quy trình bảo dưỡng có sẵn. Để hạn chế việc ngừng máy và xảy ra sự cố, doanh nghiệp cần có kế hoạch bảo trì bảo dưỡng hợp lý và hiệu quả.

Bạn đang xem: Bảo trì là gì

1. Bảo trì và bảo dưỡng là gì? Các phương pháp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị

Bảo trì và bảo dưỡng là hoạt động chăm sóc kỹ thuật, điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế một vài chi tiết của máy móc, thiết bị nhằm duy trì hoặc khôi phục thông số hoạt động, đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy móc, thiết bị.

Các phương pháp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị:

1.1. Bảo trì định kỳ

Dựa theo thông số kỹ thuật của nhà chế tạo thiệt bị và tình trạng sử dụng. Thay thế bắt buộc các chi tiết máy theo lịch trình cố định.Đây là phương pháp bảo trì tiêu chuẩn, áp dụng trong các xí nghiệp có xưởng bảo trì.Sử dụng phần mềm vi tính quản trị bảo trì: Computerized maintenance management systems [CMMS].

Bảo dưỡng thiết bị định kỳ theo kế hoạch

1.2. Sửa chữa, bảo dưỡng sau khi máy hỏng

Sử dụng máy cho tới khi hỏng, chỉ có bảo dưỡng đơn giản như tra, thay dầu, mỡ và sửa chữa, tân trang lại máy sau khi hỏng.Thường áp dụng trong những cơ sở sản xuất nhỏ.Đây là phương pháp bảo trì tốn kém về lâu dài.

Phương pháp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị khi bị hỏng

1.3. Bảo trì theo tình trạng máy

Kiểm soát thường trực hoặc định kỳ để xác định tình trạng máy. Chỉ lên kế hoạch dừng máy để xử lý dung sai, hoặc thay thế và sửa chữa sau khi chuẩn đoán chính xác tình trạng máy trước khi máy hỏng.Sử dụng phần mềm quản trị bảo trì CMMS.Có các công ty độc lập chuyên trách về theo dõi và xử lý chống rung động.Đây là phương pháp tối ưu, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24 như hóa chất, ddienj lực, xi măng.

Phương pháp bảo trì theo tình trạng máy

2. Mục đích của việc bảo trì và bảo dưỡng

– Xác định độ tin cậy và khả năng bảo trì tối ưu.

– Thời gian kiểm tra chạy rà soát và thời gian làm nóng máy tối ưu.

– Thu nhận dữ liệu thời gian vận hành đến khi hư hỏng.

– Thời gian hay thế phòng ngừa tối ưu của bộ phận quan trọng.

– Thời gian bảo hành tối ưu và chi phí tương ứng.

– Các nhu cầu phụ tùng tối ưu.

– Thực hiện phân tích các dạng, tác động và khả năng tới hạn của hư hỏng để xác định bộ phận nên tập trung thiết kế lại.

– Nghiên cứu các kiểu hư hỏng nhằm cực tiểu hóa hư hỏng.

– Nghiên cứu hậu quả các hư hỏng để xác định thiệt hại của các bộ phận.

– Xác định sự phân bố thời gian thiết bị hư hỏng.

– Xác định sự phân bố thời gian vận hành đến khi hư hỏng để tính toán tỉ lệ hư hỏng.

Xem thêm: Mr Là Gì – Phân Biệt Mr, Mrs, Miss, Ms, Sir Và Madam

– Giảm số bộ phận trong thiết kế của thiết bị.

– Xác định nhu cầu dự phòng để đạt mục tiêu độ tin cậy mong muốn nếu các phương pháp khác đều thất bại.

Mục đích của việc bảo dưỡng thiết bị sản xuất

3. Lợi ích của việc bảo trì và bảo dưỡng

Tăng khả năng sẵn sang của máy móc, thiết bị.

Giảm thời gian ngừng máy.

Giảm chi phí sản xuất.

Nâng cao năng suất.

Tăng độ tin cậy và khả năng bảo trì.

Giảm chi phí bảo trì.

Tăng độ an toàn.

Tăng khả năng bảo trì có kế hoạch.

Bảo trì thiết bị sản xuất để đảm bảo cho quá trình sản xuất được diễn ra liên tục

4. Quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất

4.1. Xây dựng mục tiêu, chiến lược

Mục tiêu của công tác bảo trì là nhằm duy trì tình trạng hoạt động tốt của thiết bị với chi phí thấp nhất. Các nhiệm vụ chính của công tác bảo trì:

Nâng cao độ tin cậy.Tối ưu hóa chi phí.An toàn và bảo vệ môi trường.Thực hiện các trách nhiệm xã hội.

Xây dựng mục tiêu, chiến lược bảo trì thiết bị sản xuất

Để đạt được mục tiêu đó, các nhà máy công nghiệp phải lựa chọn các giải pháp bảo trì đúng, phù hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Khi bắt đầu xây dựng phương án, bạn nên xây dựng theo mục tiêu sản xuất của công ty bạn từ đó đưa ra mục tiêu bảo dưỡng là gì.

4.2. Chọn hình thức bảo dưỡng cho từng loại thiết bị

Tiến hành phân loại thiết bị:

Thiết bị sống còn: Bảo dưỡng theo tình trạng [theo dõi rụng động, nhiệt độ, tiếng ồn hay chất lượng sản phẩm], và bảo dưỡng định kỳ [bảo dưỡng, thay thế chi tiết định kỳ].Thiết bị quan trọng: Áp dụng bảo dưỡng theo tình trạng có dấu hiệu hư hỏng thì lên kế hoạch sửa chữa. Đối với các dạng hư hỏng mà không thể theo dõi, giám sát tình trạng thì nên tiến hành kiểm tra khi có điều kiện ngừng máy hay gọi là bảo dưỡng cơ hội.Thiết bị phụ trợ: Những thiết bị này không quan trọng cho việc sản xuất, bạn nên chọn hình thức sửa chữa phục hồi hay hư mới sửa.Sửa chữa lớn toàn nhà máy: Là thời gian kiểm định, bảo dưỡng sửa chữa các tồn đọng hư hỏng. Thông thường theo quy định của pháp luật, áp dụng cho thiết bị chỉ sửa chữa khi ngừng nhà máy nhiều ngày, thiết bị có rủi ro cao tới sự hoạt động của nhà máy, nếu cháy nổ cần lập kế hoạch ngưng máy và sửa chữa kịp thời.

Chọn hình thức bảo trì và bảo dưỡng thích hợp cho từng thiết bị

4.3. Cơ cấu tổ chức

Về cơ cấu cho hoạt động bảo dưỡng cũng phải đảm bảo cho việc thực thi tốt, cơ bản cần phải có:

Bộ phận lập kế hoạch: Các kỹ sư có kinh nghiệm lập kế hoạch vật tư, kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra thiết bị, kế hoạch cho sửa chữa toàn nhà máy.Bộ phận thực thi: Bao gồm các kỹ sư, công nhân sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp [cơ khí, điện, tự động hóa].

Cơ cấu tổ chức cần cho công việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị sản xuất

5. Khóa học bảo trì và bảo dưỡng

Nguyên nhân hàng đầu khiến cho hệ thống máy móc hư hỏng là do không được bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, làm giảm tuổi thọ và hiệu suất hoạt động. Vì vậy, các doanh nghiệp cần coi trọng việc bảo trì thiết bị sản xuất nhằm tránh những tổn thất lớn về kinh tế, giảm lãng phí thời gian và chi phí sửa chữa.

Xem thêm: Sửa Lỗi Update Win 7 – Tất Tần Tật Về Cách Bật, Tắt,

Khóa học: “Xây dựng hệ thống bảo trì, bảo dưỡng thiết bị sản xuất” tại PMS nhằm cung cấp những phương pháp hiệu quả trong việc sử dụng các thiết bị, nhân lực, nguyên vật liệu và thời gian để đảm bảo lịch trình bảo dưỡng được thực hiện cho toàn bộ nhà máy và không làm cản trở hoạt động của các dây chuyền sản xuất.

Chuyên mục: