Vì vậy băng chuyền, băng tải là một trong những bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp của các nhà máy, xí nghiệp. Góp phần tạo nên một môi trường sản xuất hiện đại, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao cho công ty.
Ngoài ra còn có thêm một số bộ phận khác tuỳ thuộc vào ứng dụng của băng tải.
Tất cả các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu để mang lại hiệu quả cao.
Ngoài ra băng tải MHA còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế trong sản xuất.
Bên cạnh đó, hệ thống băng tải – băng chuyền có thể được lắp đặt bất cứ nơi nào, mọi địa hình, không những mang lại hiệu quả kinh tế cao nó còn giảm thiểu tai nạn trong lao động bảo đảm tính an toàn lao động cao.
Vi vậy việc sử dụng băng tải, hệ thống băng tải đã và đang là việc đầu tư, lựa chon tối ưu cho các doanh nghiệp hiện nay. Do đó, công ty MHA chuyên tư vấn thiết kế, sản xuất và lắp ráp băng tải theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi giao hàng tận nơi với hỗ trợ bảo hành tốt nhất, sản phẩm được chạy thử trước khi chuyển giao tới khách hàng nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất. Tại miền Bắc bạn có thể gọi điện liên hệ để được tư vấn miễn phí hoặc đặt băng tải theo số điện thoại điện thoại: 090 274 6368 - email:
Với nhu cầu sử dụng cao và tính ứng dụng thực tiễn rất tốt của băng chuyền tải nên MHA cũng sản xuất nhiều loại băng tải phục vụ các nhu cầu khác nhau của khách hàng.
Hệ thống băng chuyền bằng băng tải cao su là một hệ thống vận chuyển nguyên liệu mang lại hiệu quả kinh tế rất cao so với các hệ thống cùng chức năng. Hệ thống vận chuyển nguyên liệu bằng Băng tải cao su có thể được lắp đặt ở mọi địa hình, mọi khoảng cách.
Băng tải xích chủ yếu được sử dụng để vận chuyển tải nặng đơn vị, ví dụ như tấm nâng hàng, hộp lưới điện, và các đồ chứa công nghiệp. Những băng tải có thể được một hoặc hai sợi dây chuyền trong cấu hình. Tải được đặt trên các dây chuyền, ma sát kéo tải phía trước
Nhiều ngành công nghiệp sử dụng công nghệ băng tải xích trong dây chuyền sản xuất của họ. Ngành công nghiệp ô tô thường sử dụng các hệ thống băng tải xích để truyền tải phụ tùng xe hơi thông qua các nhà máy sơn.
Gồm các loại: băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn nhựa PVC, băng tải con lăn thép mạ kẽm, băng tải con lăn truyền động bằng motor.
Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…
Băng tải đứng cũng thường được gọi là thang máy và thang máy vận chuyển hàng hóa. Nó dùng để vận chuyện các sản phẩm hàng hóa dạng hộp từ vị trí thấp lên vị trí cao hơn theo phương thẳng đứng.
Là loại băng tải cực kỳ thông dụng. Đặc biệt trong các ngành công nghiệp điện tử. Nó được các công ty, tập đoàn lớn của Hàn Quốc, Nhật Bản sử dụng nhiều cho các dây chuyền sản xuất của mình. Băng tải PVC có ưu điểm là độ bền cao đi cùng giá thành rẻ nên được sử dụng rộng rãi.
Băng tải linh hoạt [băng tải con lăn xếp] được sử dụng chuyền tải các mặt hàng ở những không gian nhỏ hẹp một cách thuận tiện. Đặc biệt, nhờ khả năng co giãn, thay đổi chiều dài giúp công việc vận chuyển trở lên đơn giản và dễ dàng hơn.
Có nhiều loại băng tải góc cong khác nhau, như băng tải cong pvc, băng tải con lăn cong, băng tải cong 90 độ,... Tùy thuộc vào nhu cầu của doanh nghiệp mà sẽ lựa chọn loại kết cấu phù hợp.
Hệ thống băng tải xoắn ốc được thiết kế với hình trôn ốc và có độ nghiêm nhỏ hơn 10 độ và có thể di chuyển theo 2 chiều rất tiện dụng. Quanh băng tải được bọc bởi các tấm kim loại để chống gỉ và giúp băng tải vận hành linh hoạt hơn. Đặc biệt, băng tải được uốn theo hướng cong để giảm thiểu vấn đề đổ hàng hóa trong vấn đề di chuyển.
Băng tải rung là một hệ thống thống nhất bao gồm: khung băng tải, hệ thống con lăn, dây băng tải, bộ điều khiển biến tần… mang đến khả năng vận chuyển hàng hóa có kích thước nhỏ hiệu quả.
Băng tải rung được thiết kế hoạt động khá ổn định, vận hành liên tục đảm bảo năng suất và hiệu quả sản xuất của quá trình. Băng tải có thể làm việc trong môi trường khắc nghiệt nên tính ứng dụng của loại băng tải này khá cao, sử dụng được ở nhiều địa hình, nhiều mô hình hay lĩnh vực sản xuất khác nhau.
Đây là băng tải có khả năng chịu nhiệt tốt. Băng tải nhiệt ứng dụng để sấy khô các sản phẩm. Nó gồm băng tải chịu nhiệt bằng dây đai PU hoặc dây đai inox. Ứng dụng trong mạch hàn linh kiện điện tử, hay chế biến nông sản, thực phẩm.
12. Băng tải lưới inox
Là loại băng tải có dây đai băng lưới inox. Nó là một loại băng tải thuộc băng tải nhiệt vì khả năng chịu nhiệt độ cao, giữ nhiệt và truyền nhiệt tốt. Từ đó giảm thời gian sấy khô sản phẩm. Băng tải lưới inox sử dụng nhiều trong việc vận chuyển vật liệu trong các ngành: thủy sản, sản xuất bánh kẹo, thực phẩm, nước giải khát, nông sản....
13. Băng tải PU
Thường có cấu tạo giống băng chuyền tải PVC, tuy nhiên, băng tải PU có chất lượng dây belt tốt hơn nhiều dây belt PVC. Dây belt PU được sản xuất không chứa chất độc hại. Nên sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất đồ ăn, thực phẩm.14. Băng tải mini
Băng tải mini là loại băng tải có kích thước rất nhỏ, được sử dụng trong chế tạo máy. Nó thường là một bộ phận của máy dùng để cấp sản phẩm, chi tiết cho từng công đoạn sản xuất. Ví dụ như máy đóng gói sản phẩm của MHA sản xuất cũng sử dụng nhiều băng tải mini cho nhiều công đoạn. Bạn có thể xem sản phẩm đó tại đây.
Vận hành băng chuyền tải an toàn
1. Vận hành tự động từ bộ điều khiển trung tâm
a. Trước khi chạy máy:
♦Kiểm tra toàn bộ hệ thống:
- Kiểm tra thật kỹ lưỡng các bulông, ốc vít về độ chặt; bao che chắn với băng tải ngoài trời,….
- Kiểm tra về dầu mỡ bôi trơn cho hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, các ổ đỡ…sao cho đủ về số lượng cũng như đúng về chủng loại.
- Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang bị đầy đủ và hoạt động tốt, ổn định.
- Đối trọng căng băng phải được treo tự do không có vật cản trở. Với những hệ thống không dùng đối trọng mà căng băng sử dụng bằng vít me thì nhất thiết phải kiểm tra độ căng của băng đã đảm bảo chưa.
♦Kiểm tra an toàn về người và thiết bị
- Kiểm tra xem trên, dưới mặt băng, các cạnh băng có bị vướng các chướng ngại vật gì không hay có người đang làm việc. Nếu đã thật sự an toàn thì mới được khởi động máy.
- Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang đầy đủ và hoạt động tốt.
- Kiểm tra về tính hiệu lực của các thiết bị an toàn như các nút dừng khẩn cấp [Emergency], các vị trí che chắn an toàn, …
- Kiểm tra nối đất tủ điện băng tải
- Kiểm tra áp suất khí nén [nếu có]
♦Kiểm tra về nguồn điện:
- Nguồn điện cung cấp trong tình trạng sẵn sàng.
- Những thiết bị hay công tắc an toàn đều được đảm bảo không bị tác động
- Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về “Automatic”[A] [Nếu băng tải có chế độ chạy kiểm thử]
b. Khi hệ thống hoạt động người vận hành cần:
- Người vận hành nên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống truyền động.
- Kiểm tra cẩn thận tình trạng rò rỉ dầu bôi trơn ở trong hộp giảm tốc, khớp nối thủy lực.
- Kiểm tra về độ rung, nhiệt độ của động cơ cũng như các hệ thống con lăn về độ mòn, kẹt…
- Kiểm tra hệ thống khí của băng tải [Nếu có]
c. Khi hệ thống dừng hoạt động người vận hành cần:
Nếu dừng hoạt động trong thời gian dài thì cần phải:
- Làm vệ sinh bụi bẩn bám dính trên bề mặt của các puly, tra dầu
- Điều chỉnh hoặc thay thế các lưỡi làm sạch băng
- Thay thế các rèm băng bị rách
- Nếu con lăn/ổ trục bị hỏng thì nên thay thế
Nếu hệ thống dừng lại do bị sự cố, trục trặc trong dây chuyền hoặc dừng chủ động trong thời gian ngắn thì tiến hành kiểm tra lại hệ thống điện và bộ truyền động.
Chế độ vận hành hệ thống tại chỗ dùng để kiểm tra, xử lí hay chạy thử sau khi tiến hành bảo dưỡng sửa chữa.
a. Điều kiện để khởi động:
- Động cơ đã được đóng điện.
- Hệ thống không còn báo động
- Trên mặt băng không còn sản phẩm, nếu còn thì phải đảm bảo các thiết bị trước đã được chạy ổn định
b. Khởi động tại chỗ:
- Dùng nút nhấn vận hành tại chỗ để chạy và dừng băng chuyền tải theo yêu cầu .
- Trong khi máy chạy cần theo dõi, kiểm tra theo các yêu cầu khi máy vận hành tại chỗ.