Máy tiện CNC là sản phẩm thông dụng trong sản xuất cơ khí, và việc sử dụng máy tiên đơn giản hơn máy phay CNC nhiều dao cấu tạo của máy tiện đơn giản hơn và các dạng tạo hình trên máy tiện cũng không nhiều như phay, vì vậy chỉ cần nắm một số thông tin cơ bản là bạn có thể dễ dàng sử dụng máy tiện CNC.
Bạn đang xem: Cách set dao phay cnc chỉ trong 10 bước đơn giản
Về cấu tạo thì máy tiện CNC không khác với máy tiện cơ là bao nhiêu, thay vào đó phần di chuyển sẽ do các động cơ servo với độ chính xác cao đảm nhận. Phần gá dao thay vì cố định như máy tiện cơ thì các loại máy công nghiệp có đầu xoay để thay dao tự động không cần sự can thiệp của con người giúp quá trình gia công diễn ra nhanh hơn, chính xác hơn và đầy đủ công nghệ hơn
Bài này sẽ giúp bạn nắm qua về cấu tạo của máy tiện, cách xác định gốc tọa độ, và mã lệnh
Máy tiện CNC có những loại nào?
Máy tiện CNC thường được chia làm 2 loại. Loại tiện 2 trục và một loại tiện 4 trục. Loại tiện 4 trục là loại máy vừa tiện vừa phay, gia công được nhiều hình dạng chi tiết phức tạp. Vì vậy bạn cần phải lưu ý mục đích sử dụng máy tiện CNC của mình vào mục đích gì để mua loại 2 trục hay loại 4 trục cho phù hợp.
Cấu tạo của máy tiện CNC
Cấu tạo của máy tiện CNC gồm có các phần chính như sau:
Trục chính: Trục chính của máy tiện CNC có phần côn ở đầu dùng để gá dao.Ụ trục chính: có đường trượt dể dẫn hướng cho đầu dao di chuyển lên xuống theo phương ZBàn máy: Dùng để gá phôi. Bàn máy có thể di chuyển theo phương X, YThân máy: dùng để đỡ các bộ phận của máy.Bộ phận thay dao tự động: chúng có ổ tích dao và tay máy để thay dao tự động theo chương trình.Vui lòng xem hình minh họa, và phần diễn giải chi tiết các bộ phận bên dưới
Dựa vào thông tin trên bạn sẽ thấy rằng mỗi máy tiện sẽ được xác định theo khả năng gia công của nó là đường kính kẹp tối đa của mâm cặp và hành trình tối đa của ụ động. Chính là vùng làm việc của máy.
Mỗi máy sẽ tương ứng với bộ điều khiển khác nhau, và khi sử dụng bạn cần phải học chi tiết về bộ điều khiển đó để có thể tận dụng hết các tính năng khi gia công như Mazatrol, Fanuc, Okuma,..
Các loại dao tiện thông dụng
Dao tiện trên máy CNC được chọn lựa theo yêu cầu, đặt điểm của bề mặt chi tiết gia công. Dao có hai phần: phần cắt [phần làm việc] và phần cán [phần thân].
Phần cắt dao tiện CNC thường dùng là các loại mảnh dao [insert] tiêu chuẩn. Có các loại mảnh dao: hình bình hành [ký hiệu A, B, K], hình thoi [ký hiệu C, D, E, M, V], hình chữ nhật [L], hình tròn [R], hình vuông [S], hình tam giác [T], hình 3 góc [W], hình bác giác [O], ngũ giác [P], lục giác [H]. Ví dụ một số loại mảnh dao ở hình b;
Phần cán dao tiện CNC được chia thành nhiều loại như:
– Hệ thống dao T-MAX P: Được sử dụng tiện thô, tinh ngoài và trong. Ngoài ra có thể được sử dụng cho việc gia công các lỗ lớn [hình c].
– Hệ thống dao T- MAX U: Sử dụng tiện lỗ, tiện định hình [hình c].
Xem thêm: Hack Gems Clash Of Clans Trên Android : 8 Langkah, Hack Gems Clash Of Clans Trên Android
– Hệ thống dao cắt đứt T- MAX Q: Sử dụng để tiện cắt đứt thép trụ đặc và rỗng, tiện rãnh trong và ngoài, tiện rãnh sâu và rãnh bề mặt [hình e].
– Hệ thống dao tiện ren T- MAX U: Là một hệ thống dao tiện ren với nhiều kiểu ren và bước ren trái, phải khác nhau; Được sử dụng cho tiện ren trong và ren ngoài [f].
Khi tiện tinh ngoài và trong chú ý chọn góc nghiêng chính và phụ cho phù hợp với đặc điểm bề mặt gia công, loại mảnh dao và phương chạy dao sau. Dưới đây là một số ví dụ:
– Tiện tinh mặt ngoài [Hình i]
– Tiện tinh mặt trong [Hình j]
Các điểm chuẩn là phần đối chiếu giữa phần mềm lập trình, phần giới hạn hành trình của máy là nơi quy chuẩn của nhiều bên khác nhau từ nhà sản xuất máy, từ người lập trình và người vận hành. Việc nắm được các điểm chuẩn này sẽ giúp bạn hiểu được khá nhiều các kiến thức liên quan tới tiện và phay CNC.
Khi nắm được các điểm chuẩn trên máy phay tiện CNC bạn sẽ đọc tài liệu dễ hơn, biết được các thông số quan trọng của máy, biết xử lý khi máy có vấn đề về lập trình. Nếu máy báo vượt hành trình, lỗi quá trục thì có thể bạn biết được điểm chuẩn không còn chính xác, và xem lại phần lập trình, phần đọc thước quang, vệ sinh thước quang.
Các điểm không “0“ và điểm chuẩn trên máy CNC
Điểm chuẩn trên máy tiện
Điểm chuẩn của dụng cụ cắt E giúp bạn quá trình đo dao và offset
Vị trí của điểm hiệu chỉnh dụng cụ cắt B trên dao tiện
CÁC LỆNH TRONG TIỆN CNC
Hiện nay hầu hết tất cả máy tiện NC, CNC đều sử dụng ngôn ngữ lập trình theo tiêu chuẩn quốc tế ISO.
Đó là mã G, ký hiệu chức năng dịch chuyển của dụng cụ cắt, xác định chế độ làm việc của máy CNC và được viết tắt của hai từ tiếng anh: Geometric function.
Hệ điều khiển của máy tiện CNC TOPTURN S15 là FANUC Oi đều sử dụng mã M-code và G-code.
Máy CNC ở Việt Nam hiện nay thường sử dụng các loại máy đã qua sử dụng, vì vậy có rất nhiều loại và đời khác nhau. Vì vậy tìm hiểu cụ thể đừng đời máy và loại điều khiển để sử dụng phù hợp, nên tìm hiểu theo tài liệu hướng dẫn đi kèm máy.
Để quá trình gia công phay CNC có thể diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. Yêu cầu người vận hành phải hiểu rõ và thông thạo quá trình vận hành máy.
Bạn đang xem: Cách set dao tiện cnc fanuc
Tham khảo ngay các loại máy phay cnc tại link: //vanthe.vn/may-phay-cnc/
Quy trình vận hành máy phay CNC gồm 9 bước cơ bản như sau:
Bước 1: Làm sạch bề mặt chi tiết
Kiểm tra và làm sạch bề mặt chi tiết, bàn máy, gồ gá bằng vải. Để đảm bảo rằng không có giọt dầu, dao cắt hay vật liệu liệu còn sót lại.
Bước 2: Lắp đặt dao
Chuẩn bị các dao phay cần cho quá trình gia công và đặt chúng vào kho dao. Máy sẽ tự động đưa từng công cụ vào đầu dò và sẽ phát ra một tiếng bíp khi dao được đưa vào đúng vị trí.
Đối với máy phay CNC, bộ dao cắt sẽ gồm 2 phần là mũi dao và giá đỡ dao. Trong đó giá đỡ dao sẽ được gắn trực tiếp vào đầu trục chính. Tùy vào đường kính dao mà chọn đồ gá cho phù hợp.
Giá đỡ dao là một dụng cụ tiêu chuẩn, có độ côn nhất định, thường được đi kèm theo máy. Tùy theo loại và kích thước mũi dao mà chọn giá đỡ dao.
Bước 3: Offset dao
Quá trình offset dao và offset phôi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng, kích thước của chi tiết sau gia công. Vì vậy người vận hành cần thực hiện chính xác các thao tác thiết lập, cũng như đo kiểm trong quá trình offset dao.
Các bước offset dao trong quá trình vận hành máy phay CNC:
Để đầu chạm trên băng máy, mặt đầu ê tô hoặc mặt đầu phôi.
Chọn dụng cụ cắt cần offset, ví dụ dao số T03.
Di chuyển trục Z nhấn vào mặt đầu của đầu chạm đến vị trí 0. Lúc này mặt đầu dao sẽ cách mặt đầu phôi là 50mm. Lưu ý: Trục chính không quay. Ghi nhớ tọa độ Z Machine.
Mở bảng offset dao và chọn mục offset, di chuyển trỏ đến vị trí Geom [H].
Chọn vị trí nhập giá trị offset cho chiều dài dao số 3 ở hàng số 3. Nhập giá trị Z Machine đã ghi nhớ ở trên vào vị trí [Ví dụ -236.36] sau đó nhấn Input. Sau đó máy sẽ xuất kết quả offset dao trên màn hình bảng điều khiển.
vận hành máy phay cnc
Bước 8: Tiến hành chạy máy
Quá trình chạy thử [test máy] là rất cần thiết cho gia công hàng loạt, hoặc gia công lần đầu tiên. Để đảm bảo rằng không có bất thường nào khi vận hành máy.
Xem thêm: Mẫu Báo Cáo Công Việc Hàng Tuần, Mẫu Báo Cáo Công Việc Theo Tháng, Tuần, Ngày
Chọn chế độ EDIT > Chọn chương trình cần gia công > Bấm mũi tên hướng xuống.
Bấm RESET cho con trỏ về đầu chương trình.
Chuyển sang vị trí AUTO.
Bấm CYCLE START để bắt đầu chạy máy.
Bấm POS để kiểm tra giá trị các tọa độ.
Sau khi máy đã chạy ổn định, có thể tăng tốc độ chạy dao lên 25% hoặc 50%.
Để dừng tạm thời chương trình gia công, bấm FEEDHOLD.
Bấm START để tiếp tục gia công.
Người vận hành cần cẩn thận đọc mọi dòng lệnh được lập trình. Theo dõi từng chuyển động của máy, để có thể dừng máy kịp lúc nếu xảy ra lỗi.
Bước 9: Tắt máy và kiểm tra sản phẩm
Sau khi đã hoàn thành gia công sản phẩm, bấm nút thoát khỏi chương trình để tắt máy. Sau đó cần tháo dao khỏi mâm cặp, dọn sạch vùng làm việc. Cần đặt dao ở vị trí ban đầu để dễ dàng tìm thấy nó khi gia công lần sau.
Người vận hành nên kiểm tra, đo lường các sai số của sản phẩm và đánh giá chất lượng. Để đảm bảo sản phẩm gia công có chất lượng và độ chính xác cao nhất.